Die Shandong-Riesenrohrindustrie gemäß den Anforderungen „unter Berufung auf technische Mittel zur Förderung der Kostensenkung und des Preises für zwei Kernarbeiten“, die potenzielle Aufgabe „Double 200“ vollständig umsetzen, basierend auf Post, aktiv, aktiv planen neue Ideen, harte Maßnahmen, durch genaue Erfassen Sie die Kundennachfrage, optimieren Sie den Prozess, stärken Sie die Prozesskontrolle usw., verbessern Sie die Cash-Fähigkeit des Produkts, um die gute Entwicklung von Produktion und Betrieb für die Transformation und Modernisierung einer qualitativ hochwertigen Entwicklung zu verbessern.
Ergreifen Sie die Initiative, um sich mit dem Markt zu verbinden, und stärken Sie das Qualitätsmanagement von High-End-Produkten. Die Fabrik nimmt die Versorgung der OEMS als Kern, ermittelt die Kundenbedürfnisse genau, reduziert das Auftreten von Produktionsüberschüssen und Qualitätseinwänden und stellt sicher die Erledigung von Qualitätsaufgaben. Durch Echtzeit-Verständnis des Stahlmarktmarktes gute Arbeit in der Marktforschung leisten, aktiv an der Forschung und Entwicklung von Produkten mit hoher Innovationseffizienz und hoher Bruttomarge teilnehmen, den Anteil und die Qualität von Hoch- Endprodukte, Verbesserung des Gesamtpreises. Geleitet von technologischer Innovation wirken sich die entsprechende Produktentwicklung und Qualitätsverbesserung auf die Produktqualitätsprobleme aus, z. B. Reduzierung des Sauerstoffs am Endpunkt des Konverters, Reduzierung der RH-Sauerstoffblasmenge, aktive Durchführung von Qualität und technische Probleme durch Verringerung der Schwankungen der Stranggussoberfläche und ständige Förderung der Prozessstandardisierungion.Aufgrund der vorgeburtlichen Bestätigung werden verschiedene Regeln und Vorschriften aussortiert, wichtige Kontrollpunkte geklärt, die Schulung der Postbetreiber gestärkt, die Überwachung und Inspektion und Bewertung gestärkt, die Prozesskontrolle streng erfasst und zur Verbesserung der Qualität von High-End-Produkten beigetragen und mehr Ergebnisse erzielen.
Optimieren Sie den Prozessablauf und fördern Sie das Gießen im stationären Zustand mit hoher Zuggeschwindigkeit des Stranggießens. Um das Tempo der Produktionsorganisation zu beschleunigen und die Betriebsrate der Stranggießmaschine zu verbessern, wird die Fabrik auf der Grundlage des Abschlusses des Eisenverbrauchs betrieben Ziel, die Zugrolle des Stranggusses voll auszuspielen, eine Arbeitsatmosphäre zu schaffen, in der jeder Effizienz und Exzellenz schafft, und die Kontrollfähigkeit des Produktionsprozesses zu verbessern. Um die Geschwindigkeit des gesamten Prozesses zu fördern, fördern Sie die Produktion weiter Organisationsmodus „Doppelmaschine zu Doppelofen, Einzelmaschine zu Einzelofen“, Stärkung der präzisen Beladung des Konverters, nach dem Ofen und veredeltem kleinen Abfallstahlzusatz, pünktliches Stranggießen. Entsprechend den aktuellen Produktionsmerkmalen Ziele formulieren, Maßnahmen, Verantwortliche und Zeitknoten in Etappen, Umsetzung von Maßnahmen beachten, Effizienz bewertenOrganisieren Sie entsprechend dem Zeitknoten und in Kombination mit den Qualitätsanforderungen verschiedener Stahlsorten den Produktionsmodus mit konstanter Zuggeschwindigkeit oder konstantem Stahldurchgangsvolumen, um die Stabilität von Leistung und Qualität sicherzustellen.
Wir werden die Prozesskontrolle stärken und eine effiziente, stabile und reibungslose Produktion sicherstellen. Entsprechend der neuen Produktionssituation und -eigenschaften überarbeitete und verbesserte das Werk die Unfallmanagementmaßnahmen, listete die Auswirkungen auf Produktion und Verbrauch als Hauptauswirkung auf und listete die Sorte und Qualität auf Auswirkung als Einzelbewertung. Das Verantwortungssystem für die Arbeitssicherheit konsequent umsetzen, die Untersuchung und Behandlung versteckter Gefahren fortsetzen, das Bewusstsein der Führungskräfte auf allen Ebenen fordern und verbessern, ihre Aufgaben in ihrer effizienten Produktion und der Begeisterung der Mitarbeiter zu erfüllen an der Untersuchung versteckter Gefahren teilzunehmen. Die Unfallfälle wurden aussortiert und analysiert, und das Qualitätsmanagement des Produktionsprozesses für jeden Prozess wurde gestärkt, um die Unfallstillstandszeiten und die Aufprallzeit der Stranggussmaschine um mehr als 50 zu reduzieren %, um eine solide Grundlage für die Stabilität der Produktqualität und Cr zu legenessen mehr Vorteile für das Unternehmen.
Postzeit: 07. März 2022
